Η κτηνιατρική φαρμακευτική αγορά του Ιράν έχει επεκταθεί ραγδαία τα τελευταία χρόνια, καθώς οι βιομηχανίες κτηνοτροφίας, πτηνοτροφίας και υδατοκαλλιέργειας συνεχίζουν να αναπτύσσονται. Ωστόσο, πολλοί τοπικοί κατασκευαστές εξακολουθούν να βασίζονται σε ξεπερασμένο εξοπλισμό πλήρωσης που δυσκολεύεται να ανταποκριθεί στα σύγχρονα πρότυπα παραγωγής. Η ανακριβής πλήρωση, η ασυνεπής δοσολογία, η υψηλή απώλεια υλικού και οι δυσκολίες στην εκπλήρωση των απαιτήσεων GMP είναι από τα πιο κοινά προβλήματα που αντιμετωπίζει η βιομηχανία.

Πριν από την αναβάθμιση της γραμμής παραγωγής τους, ο πελάτης λειτουργούσε με ένα παλαιότερο σύστημα πλήρωσης μηχανικής αντλίας. Η ταχύτητα παραγωγής σπάνια ξεπερνούσε τα 2.000–2.200 μπουκάλια ανά ώρα και η απόκλιση πλήρωσης έφτανε συχνά το ±1,5% έως ±2,0%. Αυτή η ασυνέπεια όχι μόνο οδήγησε σε υπερπλήρωση—προκαλώντας σημαντική απώλεια προϊόντος—αλλά δυσκόλεψε επίσης τη διατήρηση της ομοιομορφίας της δοσολογίας, μια κρίσιμη απαίτηση για τις κτηνιατρικές υγρές συνθέσεις. Επιπλέον, η έλλειψη αυτοματοποιημένου ελέγχου αύξησε την εξάρτηση από χειρωνακτική εργασία, γεγονός που αύξησε τον κίνδυνο μόλυνσης και μείωσε τη συνολική απόδοση της γραμμής.

Για την επίλυση αυτών των ζητημάτων, ο κατασκευαστής εισήγαγε τη Μηχανή Πλήρωσης και Καλύμματος Υγρών Κτηνιατρικών 50–200 ml, ικανή να παρέχει σταθερή απόδοση 3.600 μπουκαλιών ανά ώρα. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με εξαρτήματα επαφής από ανοξείδωτο χάλυβα 316L και ένα σύνολο αντλιών εμβόλου υψηλής ακρίβειας σχεδιασμένων ειδικά για φαρμακευτικά υγρά. Αυτές οι αντλίες εξασφαλίζουν ακρίβεια πλήρωσης εντός ±0,5%, ακόμη και κατά τον χειρισμό ιξώδους ή αφρώδους διαλυμάτων.

Η αυτοματοποιημένη γραμμή ενσωματώνει τη τροφοδοσία φιαλών, την ακριβή πλήρωση, το καπάκωμα, την ανίχνευση και την απόρριψη σε μια ενιαία, συνεχόμενη ροή εργασίας. Οι αισθητήρες σε πραγματικό χρόνο παρακολουθούν την τοποθέτηση των φιαλών, την τοποθέτηση των καπακιών, τη σταθερότητα της ροπής και τον όγκο πλήρωσης, διασφαλίζοντας ότι κάθε βήμα παραμένει πλήρως ελεγχόμενο. Αυτό μειώνει σημαντικά την ανάγκη για χειροκίνητη παρέμβαση και διασφαλίζει ότι κάθε φιάλη πληροί τα πρότυπα ποιότητας και υγιεινής GMP.

Μετά την εγκατάσταση του νέου εξοπλισμού, οι βελτιώσεις ήταν άμεσα αισθητές. Η απώλεια προϊόντος μειώθηκε κατά περισσότερο από 40%, χάρη στην ακριβή ακρίβεια πλήρωσης και το μειωμένο περιθώριο υπερπλήρωσης. Η συνέπεια από παρτίδα σε παρτίδα βελτιώθηκε σημαντικά, βοηθώντας τον κατασκευαστή να παράγει πιο αξιόπιστα προϊόντα και να μειώσει τα παράπονα των πελατών. Η αυξημένη χωρητικότητα της γραμμής επέτρεψε επίσης στο εργοστάσιο να καλύψει την αυξανόμενη ζήτηση της αγοράς χωρίς να επεκτείνει τους πόρους εργασίας.

Κατά τη διάρκεια των επιθεωρήσεων GMP, οι ελεγκτές επαίνεσαν το εργοστάσιο για τον αναβαθμισμένο υγιεινό σχεδιασμό του, το σύστημα ακριβούς δοσολογίας και την καλά δομημένη τεκμηρίωση. Η ικανότητα του εξοπλισμού να διατηρεί ακριβείς παραμέτρους πλήρωσης και να παρέχει ιχνηθετήσιμα δεδομένα παραγωγής επέτρεψε στον πελάτη να περάσει τον έλεγχο με ευκολία. Με ισχυρότερο έλεγχο της διαδικασίας, το εργοστάσιο είναι πλέον σε θέση να επεκτείνει το χαρτοφυλάκιο προϊόντων του και να ανταγωνιστεί πιο αποτελεσματικά τόσο στις εγχώριες όσο και στις γειτονικές αγορές.

Η ομάδα διαχείρισης ανέφερε ότι η αυτοματοποιημένη γραμμή πλήρωσης όχι μόνο βελτίωσε την απόδοση, αλλά και μεταμόρφωσε τον τρόπο σκέψης τους για την παραγωγή. Αντί να βασίζονται στην χειρωνακτική εμπειρία και τις συχνές ρυθμίσεις, λειτουργούν πλέον με τυποποιημένες διαδικασίες και προβλέψιμη απόδοση. Αυτή η αναβάθμιση σηματοδοτεί ένα σημαντικό βήμα προόδου για τον κτηνιατρικό φαρμακευτικό τομέα του Ιράν, καθώς κινείται προς υψηλότερα επίπεδα αυτοματισμού και συμμόρφωσης.