Μηχάνημα πλήρωσης αμπούλας συνεχούς γραμμής με αυτόματη τροφοδοσία πλήρωσης πλύσης και σφράγιση φλόγας

Αυτή η συνεχής γραμμή συσκευής γεμίσματος αμπούλων παίρνει από την αρχή στην τελική αυτοματοποίηση ένα βήμα παραπέρα: αυτόματη τροφοδοσία, πλύση,η γέμιση και η σφράγιση της φλόγας εκτελούνται ως μία συνεχής γραμμή από την είσοδο γυαλιού στην σφραγισμένη έξοδος της αντλίαςΗ αυτοματοποιημένη μονάδα τροφοδοσίας είναι πλήρως ενσωματωμένη με τον περιστροφέα πλύσης.Έτσι οι αμπούλες εισέρχονται στη διαδικασία ήδη προσανατολισμένες και διαχωρισμένες.

Το κόστος εργασίας και η διαθεσιμότητα εργατικού δυναμικού είναι οι δύο μεγαλύτεροι επιχειρησιακοί περιορισμοί στην παραγωγή αμβούλων.Σε αγορές με αυξανόμενες αμοιβές ή ελάχιστους εξειδικευμένους εργαζόμενους, τα χειροκίνητα βήματα γίνονται επίσης η κύρια πηγή διακυμάνσεων ταχύτητας και κινδύνου μόλυνσης, περιορίζοντας την αποτελεσματική ισχύ κάτω από τη ονομαστική ισχύ της μηχανής.

Κάθε χειροκίνητη διεπαφή προσθέτει μια μεταβλητή με ανθρώπινο ρυθμό σε μια διαδικασία με μηχανικό ρυθμό.και η εγγύτητα του χεριού με το γυαλί προσθέτει φορείς μόλυνσηςΑυτές οι μεταβλητές αναγκάζουν τις ομάδες ποιότητας να προσθέσουν αποθέματα ελέγχου, τα οποία αυξάνουν περαιτέρω τη ζήτηση εργασίας σε έναν αυτοενισχυόμενο κύκλο.

Αυτή η γραμμή αυτοματοποιεί ολόκληρη την πορεία του γυαλιού: ένας τροφοδότης δονήσεων μετράει ampoules στο ρότορα πλύσης, αστέρια τροχούς μεταφέρουν τα μέσα από την πλήρωση,και το σταθμό σφράγισης απορρίπτει τις τελικές αμπούλες στον μεταφορέα ελέγχουΈνας χειριστής διαχειρίζεται τη γραμμή, κυρίως για την φόρτωση γυαλιού και την ποιοτική δειγματοληψία.Η γραμμή φτάνει το 92%+ αξιοποίηση και μειώνει το προσωπικό ανά εκατομμύριο μονάδες κατά περίπου 60% σε σύγκριση με ημιαυτόματες διαμορφώσεις.

• Πλήρως αυτοματοποιημένη διαδρομή γυαλιού:τροφοδοσία, πλύση, γέμιση και σφράγιση χωρίς χειροκίνητη μεταφορά
• Μείωση του προσωπικού κατά 60%:ένας χειριστής ανά γραμμή αντί για δύο ή τρεις
• 92%+ χρησιμοποίηση γραμμής:Η εξάλειψη των ανθρώπινων βημάτων αυξάνει την αποτελεσματική παραγωγή
• Ενσωματωμένη διεπαφή τροφοδοσίας-πλύματος:οι αμπούλες εισέρχονται στο πλύσιμο ήδη προσανατολισμένες και διαχωρισμένες
• Ενιαίο έλεγχο γραμμής:Ένα HMI επιβλέπει όλους τους σταθμούς με ένα σημείο συναγερμού
• Εργαλεία ταχείας αλλαγής:Οι τροχοί και οι ακροφύσια ανταλλάσσονται σε λιγότερο από 40 λεπτά για αλλαγές μεγέθους.

Η γραμμή αυτή είναι η σωστή επιλογή για εργοστάσια σε περιοχές υψηλού κόστους εργασίας και για πολυεθνικούς ομίλους που τυποποιούν την παραγωγή σε χώρες με διαφορετικές αγορές εργασίας.Είναι επίσης κατάλληλο για τα βασικά ενέσιμα υψηλού όγκου, όπου το κόστος εργασίας ανά εκατομμύριο μονάδες είναι ένας αποφασιστικός ανταγωνιστικός παράγοντας.Η αυτόματη μονάδα τροφοδοσίας χειρίζεται τα φιαλίδια από τα χύδη κουτιά ή τις μπάνες, καλύπτοντας τόσο το φρέσκο γυαλί των σωλήνων όσο και τις προ-στεριλισμένες αλυσίδες εφοδιασμού.

Για τα έργα greenfield, η συμπαγή διάταξη της γραμμής με ένα πλαίσιο μειώνει τις απαιτήσεις για το χώρο καθαρού δωματίου κατά περίπου 30% σε σύγκριση με τα χωριστά μηχανήματα.

Επιβεβαιώστε πρώτα τη στρατηγική εργασίας σας: αν το εργατικό δυναμικό είναι φθηνό και άφθονο, η απόδοση από την πλήρη αυτοματοποίηση μπορεί να είναι μεγαλύτερη από τον ορίζοντα σχεδιασμού σας.επειδή η τροφοδοσία χύδης κιβωτίου και η τροφοδοσία μπάντας χρειάζονται διαφορετικές διεπαφές τροφοδοσίαςΤρίτον, να επαληθεύσει ο προμηθευτής τον στόχο αποτελεσματικής χρησιμοποίησης της γραμμής, συμπεριλαμβανομένων των προγραμματισμένων στάσεων συντήρησης.δεδομένου ότι μια υψηλά αυτοματοποιημένη γραμμή πρέπει να τροφοδοτείται με μια αξιόπιστη ακολουθία μεγεθών για να αποφευχθεί ο χρόνος αδρανείας μεταξύ των εκστρατειών.

Ε: Πόσοι χειριστές χρειάζονται πραγματικά;

Ένας χειριστής ανά γραμμή για την φόρτωση του γυαλιού, την εποπτεία και τη δειγματοληψία ποιότητας.η φόρτωση του γυαλιού γίνεται περιοδική εργασία και όχι συνεχής εργασία.

Ε: Τι συμβαίνει κατά την αλλαγή μεγέθους στην αυτοματοποιημένη γραμμή;

Η γραμμή τρέχει άδεια, ο χειριστής ανταλλάσσει τους τροχούς αστέρων, τις κεφαλές γεμίσματος και τους σιδηρόδρομους τροφοδοσίας (περίπου 40 λεπτά), και στη συνέχεια φορτώνει τη νέα συνταγή στο HMI.Οι σέρβο σταθμοί επανασυγχρονίζονται αυτόματα και οι πρώτες 50 φιαλίδες ελέγχονται πριν την επανέναρξη της πλήρους ταχύτητας.

Ε: Μπορεί η γραμμή να επεκταθεί με μια μονάδα αποστείρωσης;

Ναι, το πλαίσιο είναι προετοιμασμένο για τη μονάδα αποστείρωσης τούνελ, η οποία μπορεί να προστεθεί μεταξύ του πλύματος και του γεμίσματος.Έτσι η επέκταση είναι μια μηχανική και έγκριση εργασία και όχι ένα πρόγραμμα μηχανικής ελέγχου.

Ε: Ποια είναι η περίοδος αποπληρωμής για την πλήρη αυτοματοποίηση;

Με τυπικά κόστη εργασίας, η αποπληρωμή είναι 18-30 μήνες, ανάλογα με τον αριθμό των βάρδιων και τους τοπικούς μισθούς.Ο υπολογισμός θα πρέπει να περιλαμβάνει το κέρδος αξιοποίησης (από περίπου 75% έως 92%+) εκτός από την άμεση εξοικονόμηση εργασίας.

Κάθε μηχανή δοκιμάζεται με νερό και μαντέλες για 72 ώρες πριν από τη συσκευασία και συνοδεύεται από μια σφραγισμένη έκθεση βαθμονόμησης.Το μηχάνημα τυλίγεται σε φιλμ αντιτριβής και στερεώνεται σε ξύλινη θήκη εξαγωγικής ποιότητας με ενσωματώματα αφρούΠαρέχουμε τεκμηρίωση CE, GMP και ISO 9001, εγγύηση 12 μηνών για τα εξαρτήματα, και τεχνική υποστήριξη για όλη τη ζωή.κατάρτιση χειριστών και βοήθεια για την επικύρωση IQ/OQ/PQ είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.